一、工艺适应性方面
加工范围广：可加工多种表面，如平面、沟槽（包括直角槽、V 形槽、T 形槽、燕尾槽）和直线型成形面等。
通用性好：机床结构相对简单，刨刀形状简单，类似车刀，制造、刃磨和安装都比较方便。对于不同类型的中小型工件，只要装夹合适，牛头刨床通常都能进行加工。
二、加工精度方面
中等精度：一般情况下，刨削的精度可达 IT8-IT7，表面粗糙度 Ra 值为 1.6-6.3μm。
特殊情况精度提升：采用宽刀精刨等特殊工艺时，平面度不大于 0.02/1000，表面粗糙度 Ra 值可达 0.4-0.8μm。
三、生产效率方面
单刃切削效率低：采用单刃刨刀加工，且滑枕回程时不切削，一个表面往往需要多次行程才能加工完成，基本工艺时间较长。
特定场景有优势：对于狭长表面（如导轨、长槽等）的加工，其生产率可能高于铣削。
四、运动特性方面
主运动为往复直线运动：滑枕带着刨刀做水平直线往复运动，滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。
进给运动间歇：工作台带着工件做间歇的横向或垂直进给运动，在刨刀完成一次切削回程后，工作台才进行一次进给，以便刨刀进行下一次切削。
五、机床功能方面
工作台可回转：工作台能左右回转角度，还具有横向和升降的快速移动机构，可刨削倾斜的平面，扩大了使用范围。
进给系统有特色：进给系统常采用凸轮机构，有 10 级进给量，改变走刀量很方便。
安全保护机制：走刀系统内装有过载安全机构，当操作不慎或切削超载时，走刀自行打滑，保护机件和机床正常运行。